为什么钣金激光切割的尺寸要严格要求

钣金激光切割利用高温性能来切割钣金，发出激光光束后，会准确达到切割位置并集中在一起，而不会影响其他位置。光束的切割范围是固定的，并且可以在技术中实现准确调控。在生产中，尺寸精度非常严格，一旦出现错误，产品将无法使用。那么激光切割的尺寸为什么要严格要求？接下来就由祥龙吉佳专业人员为大家解释相关原因：

1、因为钣金件切割没有按折一刀的公差，所以它基本上在正负0.3的范围内波动，这意味着可以找出不同范围的可扩展性，大的尺寸要求下，所按的标准衡量都是正差的属性，并且实行了较可以满足正式处理，并可以避免由于问题引起的误差。这可以提高钣金加工厂的技术操作水平。

2、钣金切割的精度和CNC系统对激光切割的精度起着至关重要的作用。出色的机床精度是切削产品尺寸精度的前提。每个轴均根据CNC代码指令进行操作，并且在激光和辅助气体的作用下切割金属板。

3、在执行钣金切割操作的工作原理中，为了提高符合标准的更精细的加工角度，将通过成员资格对其进行改进，可以根据设计规格和调整情况确定某些加工措施，而不考虑因素的数量。使用这种金属，钣金加工厂将规定标准尺寸，可以方便切割和加工。合理确定尺寸等级的程度，即也通过了尺寸公差的标准当量。

4、钣金切割应按规定分为20个等级，如果可用它将是从IT01，IT0，IT1，IT2到IT18，但是数量越大，正在处理的公差等级就越低。精度也会降低，这也反映在允许的尺寸变化范围内，即使所包含的公差值越大，加工难度就越小，因此可以成为一个等级，公差通常根据可以正确允许的尺寸规格进行正常处理。

5、在实际的生产切割中，切割零件的尺寸通常与图纸上标记的尺寸不一致，这种尺寸偏差是激光切割中的正常现象。激光在被切割头的内部透镜组聚焦之后聚焦在一个点（即激光焦点）上。过程中使用了不同的切割焦点，激光在板上产生的缝隙不一样，零件的精度也会有所不同。

以上是关于钣金激光切割的尺寸要求严格的原因了，希望可以帮助到大家，同时也感谢大家的阅读和关注，想了解更多相关内容欢迎关注祥龙吉佳官方网站，下期再见！